過濾器完整性測試儀價(jià)格采用 5.7″帶背光數(shù)字液晶顯示屏；中文菜單及提示，實(shí)時(shí)顯示測試數(shù) 據(jù)和曲線，并可打印測試結(jié)果及測試曲線，以便監(jiān)控測試全過程，幫助分析濾膜及過濾系統(tǒng)的性 能；機(jī)內(nèi)大容量存貯空間，可存貯 50 組測試結(jié)果及 50 組測試參數(shù)。過濾器完整性的全部操作測 試過程僅在過濾器的上游進(jìn)行，對(duì)過濾器的下游無污染，尤其適用于除菌過濾器的檢測。 

    此測試儀可廣泛運(yùn)用于醫(yī)藥、生物工程、食品飲料、微電子等行業(yè)，也是過濾器制造商進(jìn) 行過濾器檢測的常規(guī)儀器。

過濾器完整性測試儀價(jià)格測試原理 

性能參數(shù)：

1.1   氣泡點(diǎn)法 

    當(dāng)多孔膜材料被合適的浸潤液*濕潤后，由于液體的表面張力和相應(yīng)毛細(xì)管張力的作用， 浸潤液充滿膜孔并駐留在孔中。在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差，要克服毛細(xì)管壓力將孔道中的液體 趕走而冒出氣泡，氣體的壓差必須增大到某一值?P，這個(gè)壓差值就稱為氣泡點(diǎn)，其計(jì)算公式如 式 1。式 1 表明，孔徑愈小，氣泡點(diǎn)愈高，因此可以用氣泡點(diǎn)來檢測過濾器的性能。 

          ?P=K4σ cosθ / D                                                                                                    （ 式 1）

其中：  ?P—壓差（達(dá)因/厘米 2），氣泡點(diǎn)值

σ—浸潤液的表面張力（達(dá)因/厘米） 

θ—濾膜與浸潤液的接觸角 

D—孔徑（厘米） 

K—孔形系數(shù)（因?yàn)檎鎸?shí)的濾膜上的孔不是圓柱形） 

1.2   保壓法（壓力衰減） 

       濾材被液體（濕潤液）浸潤后，在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差，并使濾材上游成為一個(gè)密閉 的氣壓腔，所加的壓差值略小于濾材的氣泡點(diǎn)（一般設(shè)定在氣泡點(diǎn)的 80%），這時(shí)氣體不能在濾 材的毛細(xì)孔中直接流通，但氣體分子可以通過毛細(xì)孔中的液體擴(kuò)散至下游，這種由于氣體擴(kuò)散而 形成的氣體流量稱為擴(kuò)散流。由于氣體的擴(kuò)散，濾材上游的壓力將衰減，衰減值的大小和濾材的 過濾性能形成對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此測得一定時(shí)間內(nèi)的壓力衰減值就能判斷過濾器的性能。 

1.3   擴(kuò)散流 

擴(kuò)散流與壓力衰減值之間存在以下對(duì)應(yīng)關(guān)系： 

             D =·?P V / T·Pa                                                                                                 （式 2）

其中：D—擴(kuò)散流值  （毫升/分 ml/min） 
?P—壓力衰減值（mbar） 

V—上游體積（毫升 ml） 

T—測試時(shí)間（分 min） 

Pa—大氣壓力（1013 mbar） 

    測得一段時(shí)間內(nèi)的壓力衰減值，再測得上游封閉體積后，通過以上公式就可計(jì)算得出擴(kuò)散流值。

1.4   水侵入保壓法 

    這種方法是為測試疏水型筒式濾芯所設(shè)計(jì)的。目前用前幾種方法測試時(shí)，對(duì)此類濾芯都使 用醇類浸潤濾膜。由于醇類的使用會(huì)帶來健康和可燃性引起的安全性問題，而用水浸入法測試時(shí) 只使用去離子水/注射用水（DI/WFI）級(jí)別的水，且濾膜不會(huì)被濕透，意味著在原理上這是一種 吸引力的測試方法。 

水侵入保壓法的原理是在干燥清潔的疏水性膜上加上水壓，表面張力和毛細(xì)管張力使水被 排斥，當(dāng)逐漸升高壓力到一定值，水被壓過膜上最大孔，此壓力值被稱為水侵入壓力， 當(dāng)所加水壓略低于水侵入壓力值，并隔絕上游體積，保持一定時(shí)間，使系統(tǒng)穩(wěn)定，然后測量壓力衰減值，將測量值與規(guī)定值比較就能判斷濾器的完整性，這種方法稱為水侵入保壓法。 

水侵入壓力值與膜的孔徑、膜的疏水性、水的純度、水的溫度、膜的潔凈度、膜的干燥度等有關(guān)，影響的因素較多，在實(shí)踐中要實(shí)現(xiàn)這種測試的重現(xiàn)性是很困難的。因此這種方法可作濾 器的粗檢，如果水侵入保壓法通過，濾器可以使用，如果通不過則用擴(kuò)散流或保壓法進(jìn)一步進(jìn)行 驗(yàn)證。 

若需進(jìn)一步的技術(shù)支持，請(qǐng)與本公司聯(lián)系。 

操作步驟 

    第一次使用儀器前，務(wù)請(qǐng)認(rèn)真閱讀本指南，了解基本原理與各個(gè)部件和菜單的功能和操作方法。然后按照以下步驟循序漸進(jìn)地操作。

準(zhǔn)備工作

1.將儀器安放在一平穩(wěn)、清潔之工作臺(tái)上。

2.準(zhǔn)備好 220V, 50Hz 的交流電源。

3.備好干燥清潔的空氣或氮?dú)庾鳛闅庠础?/span>

4.若用易燃液體作為浸潤液時(shí)，要保持測試場地的通風(fēng)。

浸潤濾材 

濾芯或?yàn)V膜測試前，必須用合適的浸潤液*浸潤，才能進(jìn)行后續(xù)操作。用戶可根據(jù)現(xiàn)場 實(shí)際情況選擇以下兩種方法中的一種。 

1.沖洗浸潤 

1)準(zhǔn)備好合適潔凈的浸潤液，親水性濾材（如聚醚砜膜，尼龍膜，混合纖維素膜等）可 用純水，疏水性濾材（如聚四氟乙烯膜等）可用醇類（乙醇、異丙醇等）。經(jīng)過完整 性數(shù)據(jù)的對(duì)照測試，取得工藝溶液的完整性數(shù)據(jù)后，也可用工藝溶液進(jìn)行濕潤。對(duì)于 可進(jìn)行完整性測試的濾材，過濾器制造商會(huì)提供完整性測試的數(shù)據(jù)及條件，對(duì)此項(xiàng)若 有疑問，可向本公司或向?yàn)V芯或?yàn)V膜的供應(yīng)商咨詢。 

2)將濾膜或?yàn)V芯裝入外殼（裝膜片時(shí)必須用鑷子或戴手套，以免手上油脂影響濾膜濕潤性能）后，充入濕潤液并使其流動(dòng)，充液時(shí)要保證外殼內(nèi)氣體全部從排氣閥中排出。

氣路連接 

1.根據(jù)需要按圖 3-1 或圖 3-2 連接氣路，將浸潤過的濾膜或?yàn)V芯分別裝入濾盤或?yàn)V器中。 

2.進(jìn)行氣泡點(diǎn)和保壓測試時(shí)，按圖 3-1 連接需關(guān)閉閥門 V1、V2、V4 和 V5，開啟閥門 V3； 按圖 3-2 連接需關(guān)閉閥門 V2、V4 和 V5，開啟閥門 V1、V3。 

3.將氣源壓力調(diào)節(jié)至高于實(shí)際氣泡點(diǎn) 0.15—0.25MPa 并能基本穩(wěn)定。如用水作浸潤液一般 應(yīng)調(diào)節(jié)至 0.6MPa，用醇類作浸潤液一般應(yīng)調(diào)節(jié)至 0.3-0.4MPa。 

4.調(diào)節(jié)后面板上的氣流調(diào)節(jié)旋鈕至合適位置（具體操作方法詳見第18頁氣流調(diào)節(jié)）。出廠 時(shí)均調(diào)至 1 芯折疊筒式過濾器位置，如要測試的過濾器為 1 芯折疊筒式過濾器時(shí)，無需 調(diào)節(jié)氣流調(diào)節(jié)閥。 

5.測試前（特別是第一次測試前）先要進(jìn)行濾殼的氣密性檢測，進(jìn)行濾殼氣密性檢測時(shí)濾 膜或?yàn)V芯不能裝在濾盤或?yàn)V殼內(nèi)。按圖 3-1 連接進(jìn)行氣密性測試時(shí)關(guān)閉所有閥門，按圖 3-2 連接進(jìn)行氣密性測試時(shí)只打開閥 V1，其它閥門均關(guān)閉?？梢勒盏?7頁手動(dòng)測試的實(shí) 際應(yīng)用中所述的氣密性檢測方法或第17頁所述的氣密性測試法，前一種方法更為直觀。

菜單功能介紹 

為了使測試者更易操作，本儀器設(shè)計(jì)了中文菜單界面及狀態(tài)提示欄。以下介紹各個(gè)菜 單的級(jí)聯(lián)關(guān)系和功能     

水侵入測試

在對(duì)應(yīng)的位置設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)，輸入測試序號(hào)，選擇濾材材質(zhì)、濾材規(guī)格、浸潤液體、濾材孔徑和濾材尺寸；設(shè)定起測壓力和最大流量；輸入操作人員，點(diǎn)擊確定進(jìn)行試驗(yàn)，無需人工干預(yù)，自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)并給出測試結(jié)果和結(jié)論。